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塑料管材挤出机知识：（续）

*二章 挤出机操作规程正常运行：

1、 目的：保证挤出机操作在正常的规定方法下进行，确保产品质量以及设备

2、 适应范围：挤出车间生产的各种塑料机械及制品。

3、 操作规程内容：塑料管机器

A、按照生产计划安装或更换好所需要的模具、定性模（套）、密封挡板、切割机夹具、切割定长装置以及各个需要相连接的部位全部连接到位。

B、连接并检查各加热器（圈）、热电偶后分三段进行加温（一段80度，*二段120度，生产塑料管机器，*三段生产需求温度）在加热的同时观察加热器（圈）及辅机试运转是否正常。塑料管机器

C、机筒和模具一定要充分加热。大产品模具约需加热2-3个小时，小产品模具约需加热2个小时左右。在保温同时并做好开机准备；如：应及时清除料斗内或D、 当温度达到设定温度并保温后，检查各个连接螺钉是否因材质的不同受热膨胀系数的不一致而松动而再次锁紧后，在料斗内加入需要生产的物料，塑料管机器

塑料挤出机知识：（续）

*五章生产异常分析探讨:(续)

四、内壁划线塑料管机器

1、 芯棒碰伤管内划线看得见摸的着。与卡料（硬块）划线相同；

2、 口模与芯棒间隙大于壁厚，塑料管机器，料在口模间隙内拉伸，湖北塑料管机器产地，对粘积在芯棒口模出

口处无法推挤出，是全部套整圈看得见摸不着得划线。

五、外壁划线塑料管机器

1、 口模碰伤严重并积料，杂料、脏料、硬块引起卡料线；

2、 定径套内不光滑积料划线；

3、 定径套入口处抽吸孔大、长，吸力大，阻力大积料，四川塑料管机器价格，引起划线；

4、 配方不当出口模后，料粘稠、胶粘性严重，定径套无法拉光，并积料引

起划线。塑料管机器

5、 口模与芯棒间隙大于壁厚较多，料未出口模就拉伸，常出现内壁或外壁

划线。是口模、芯棒出口积料无法推出。

{ V1>V2产品外径相对大 V1

六、生产正常情况下突然出现分解塑料管机器

1、 配方不合理或料温不正常；

2、 加热温度过高，加热温度过低流动性差粘模分解；

3、 模具内部积料流不动的地碳化引起。