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塑料管材生产线常见故障及解决方法：（续）

8.管材壁厚不均匀在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；调整定径套出水，ppr冷热管材机组，使其出水均匀；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧；管材机

9.塑化温度过高调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部通风冷却；螺杆的剪切热太高，更换螺杆；

10.切割计长不准确检查计长轮是否压紧；检查计长轮是否摆动，并拧紧计长轮架固定螺栓；检查切割机行程开关有否损坏；检查旋转编码器是否损坏；旋转编码器接线有否脱焊（航空插头座接触是否良好）；各单机外壳（PE端子）应各自引接地线到1个总接地点可靠接地，且该接地点应有符合电气接地要求接地桩，不允许各单机外壳（PE端子）串联后接地，否则将引入干扰脉冲，引起切割长度不准；ppr管材机

11.共挤标识条问题共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等**料，必要时可降低挤出段温度；管材机

地暖管部分介绍：

在PE-RT管材生产中较难调整的就是外观质量，主要是外表水点、水纹裂口、内表面划痕、表面白线条、凹凸不平、光圈、黑点、杂质和划伤，pp管材机器，这些问题在低速生产中经常出现，一旦出现就很难处理，需要积累丰富的经验才能处理，对操作工的技能要求尤其很高。管材机

而高速生产中则很少出现此类问题，管材机，只要管材牵好就可以稳定生产。ppr管材机

只要保证真材实料，ppr管材机，壁厚符合标准，机头使用正确，外观质量得以解决，那么就不会出现爆管问题。管材机

对于生产工艺的调整只需摸索出工艺温度（不同品牌的原料）、挤出机转速与牵引机匹配的线速度等，将其恒定下来即可稳定生产。ppr管材机