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造成PVC塑料型材发脆的原因与解决：(续)

(2)挤出工艺对型材刚性和柔性指标的影响。挤出温度设定的高低是影响物料塑化程度的因素之一，木塑型材设备，物料过塑化物料中的低分子聚合物分解，挥发，造成分子间结构变化会增大刚性指标和降低柔性指标。木塑型材设备

物料塑化不足，木塑型材设备厂家，物料中各组分的分子之间还没有充分溶合会降低刚性指标，同时柔性指标得到充分展现。螺杆转矩和挤出压力与型材的刚性指标成正比，随转矩和压力升高而增加。柔性指标则与其成反比，随转矩和压力的升高而降低。

　　需要补充的是，在刚开机挤出时会偶然发现个别型材没有崩口现象，但却发现其内筋已有轻微气泡，这又是一个新问题。有三种假设：木塑型材设备厂家

①此段型材挤出时的加工温度要**常规工艺温度，木塑型材设备生产线，如果是则说明前面我们所设定的加工工艺温度偏低，型材欠塑化，而要提高工艺温度却不要让其内筋发泡，则要适当增加稳定剂的用量，这当然也与物料的挤出速度即物料在机筒内的停留时间有关。

②螺杆芯温过高，如是这种情况则更好解决，适当降低螺杆芯部温度便可。木塑型材设备

③主机没有开真空或真空度过低。如是这样则型材的加热后状态不过关，山东木塑型材设备，如果加热后状态没有问题则还是要回到前面两个问题中去。

这也就说明，虽然型材试验各项指标都合格，也不能说明你的配方体系和挤出工艺绝没有问题，说不准在哪个环节出现小小的纰漏。因此我们在研究任何问题时都要统筹考虑，不能枉下结论就是哪一点，哪一方面的问题，造成无端的争辨，我们应该本着严谨的科学态度逐一排查，逐一斟酌。木塑型材设备

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五、切口有崩口现象木塑型材设备

值得我们商讨的是有一种情况，在型材取样试验时，无论是冷冲、角强度还是加热后尺寸变化率等都达标，(GB/T8814-2004)，但是在下料时切口还是有轻微不明显的崩口现象，特别是内筋。一种说法，此种现象属正常现象是受外界因素影响即：

①门窗制作时，加工环境温度低于12℃。这不仅对下料造成崩口，而且对焊角强度等都会造成一系列影响；

②下料时进锯速度过快，通常这时切割锯切割时声音比较急促且尖锐；木塑型材设备

③切割锯片老化或有脱齿现象。木塑型材设备厂家