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组成元件：引出装置由挤压系统、传动系统和加热冷却系统、真空定型系统组成

（1）挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。塑料管生产线

（2）传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，塑料管生产线厂家，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

（3）加热冷却系统加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。塑料管生产线设备

（4）真空定型系统真空定型系统的作用主要是使管材在真空箱中冷却的时候有一个更加精准的外径尺寸，并且通过真空能使其管材不圆度更小，外表更加光滑。  塑料管生产线

（5）挤出机的工作原理：单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小螺距螺深确定三段有效长度，塑料管生产线机器，一般按各占三分之一划分。

塑料管材故障维护

在塑料管材设备生产中不可避免的也会出现一些故障，例如：塑料管材外表面粗糙不平滑，要及时的调整工艺温度；塑料管材外表面出现沟痕，调整定径套出水压力，出水量要求均衡；管材内表面出现沟痕，检查内管是否进水、降低模具内部温度；管道内部出现抖动环，塑料管生产线设备，调整定径套出水，使其出水均匀；无真空，检查真空泵进水口是否堵塞；管材壁厚不均匀，在模具上调整壁厚；切割计长不准确，检查计长轮是否压紧等，一定更要及时的发现、查看和处理。塑料管生产线

塑料管材也有常见的问题：一是拉伸强度及韧性较差，常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。二是抗冲击较差，塑料管生产线，甚至10次冲击，全部破裂。三是软化温度较低，易于遇热变形，降低了管材的抗冲击性，拉伸强度、韧性。塑料管生产线设备

      对于塑料管材的问题，生产时应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产设备中多加注意和投入，不能轻率地对待，要认真的处理。塑料管生产线