PP板生产设备挤出机|青岛和泰塑机|PP板生产设备

用途与特点

※螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。

※衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

※温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

※三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。PP板生产设备

※板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制板材厚薄度。

※独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。PP板生产设备挤出机

※切片机，板材长度及数量精准。PP板生产设备

※收卷台装置，采用高级转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。

※备有自动计米器可设定产品长度。PP板生产设备挤出机

主要技术参数

板材宽度 400-2000mm 板材厚度 0.2-50mm 挤出量 30-600kg/h 生产线速度 25m/min

一代新型工艺配方改良型SJSZ80/156挤出机，挤出产量每小时350-400kg左右，80/173 挤出机，挤出产量每小时500-600kg/h。PVC地板基材生产线，PP板生产设备，**低能耗，PP板生产设备生产线，**高效益，PP板生产设备价格，青岛彤鑫晟打造高产量自动化设备。除生产PVC地板基材，并能生产广告板、家装板、浴柜板、等多种PVC结皮及木塑结皮发泡板。

生产规格：厚度：（2mm-12mm）x970mm×2000mm地板基材 或1220*2440

PVC地板基材生产线由挤出机、模具、发泡板定型机、自然冷却系统、牵引机、新一代精加工自动定长切割机（变频调速）、自动成品卸料台、周转运输小车组成。

pvc地板基材生产线的模具是由我公司与国内**模具厂家共同研发PVC地板基材**模具。

PVC木塑地板基材工艺流程

1、原料

准备好原料，PVC树脂、木粉、秸秆、轻质碳酸钙及其他化工助剂。

2、混合

(1)按配方要求，手动操作进行计量配方配比，计量务必准确。

(2)计量结束后，启动高速混合机，将计量好的所有原料放入高速混合机，混合15分钟左右。

3、投料（使用设备：上料机）

将混合均匀的物料经螺旋自动上料机投入挤出机的料斗中。

4、挤出塑化（使用设备：双螺杆挤出机）

将挤出机预先设定并保温，设定温度为170℃左右。将投入挤出机料斗的物料通过挤出机熔融塑化并通过模头挤出至真空定型装置中。

5、冷却定型（使用设备：真空定型部件）

将通过挤出机模头挤出的物料送至真空定型装置中，通过循环冷却水冷却定型。

6、牵引（使用设备：牵引机）

将冷却定型的木塑板通过牵引机牵引出来，PP板生产设备挤出机，送至切割机。

7、切割（使用设备：切割机）

将送至切割机的木塑板切割成所需的长度，切割好的木塑板整齐摆放在托盘上，摆放高度不能**过1米。